O que é carvão coque e como ele é produzido?

O que é carvão coque e como ele é produzido?


Entenda o que é carvão coque, como ele é produzido e suas principais aplicações industriais e conheça o melhor fornecedor.

O que é carvão coque

O carvão coque é uma das formas mais puras de carbono encontradas na natureza, resultado de milhões de anos de transformações geológicas.

 Ele se forma a partir do soterramento e incarbonização de florestas antigas, compostas por vegetação rica em celulose, que, ao longo dos períodos Carbonífero e Permiano, foram submetidas à pressão e temperatura elevadas.

Durante esse processo natural, conhecido como incarbonização, há perda de hidrogênio e oxigênio e enriquecimento de carbono, originando diferentes tipos de carvão mineral, como turfa, linhito, hulha e antracito

A hulha, que contém entre 70% e 90% de carbono, é a principal matéria-prima usada na produção do carvão coque.

Existem duas principais teorias sobre sua origem:

  • Autóctone: defende que o carvão se formou no mesmo local onde cresciam as florestas originais.
  • Alóctone: sugere que restos vegetais foram transportados por água antes do soterramento.

Atualmente, a hipótese autóctone é a mais aceita, já que em diversas minas ainda são encontrados fragmentos vegetais intactos, o que seria improvável se tivessem sido carregados por rios ou mares.

Como o carvão coque é produzido

O carvão coque é produzido a partir do processo de coqueificação, que consiste em submeter o carvão mineral hulhoso a altas temperaturas — entre 1000°C e 1300°C — na ausência de oxigênio

Essa ausência é fundamental para evitar a combustão e garantir que apenas os componentes voláteis sejam removidos, resultando em um material sólido, poroso e altamente resistente: o coque.

Trata-se de um processo químico complexo, dividido em seis etapas principais:

  1. Perda de umidade (100°C a 120°C)
    O carvão é aquecido e perde toda a água presente em sua estrutura natural.
  2. Desvolatização primária (350°C a 550°C)
    Começa a liberação dos compostos voláteis, como hidrocarbonetos pesados e alcatrão.
  3. Fluidez (450°C a 600°C)
    O material torna-se pastoso, fluido, devido à quebra das ligações de oxigênio na molécula do carvão.
  4. Inchamento
    Ocorre simultaneamente à fluidez, quando gases se expandem dentro da massa carbonosa, aumentando o volume. Essa fase é crítica e precisa ser controlada para evitar danos nos fornos.
  5. Resolidificação (por volta de 700°C)
    O carvão passa para o estado sólido novamente, formando o chamado “semi-coque”. Essa etapa define grande parte da resistência mecânica e qualidade final do produto.
  6. Desvolatização secundária (850°C a 1300°C)
    O material é submetido a temperaturas ainda mais altas para eliminar resíduos gasosos, principalmente hidrogênio. O resultado é o carvão coque incandescente, com teor de carbono acima de 90%.

Após esse ciclo, o coque é desenfornado a cerca de 1200°C e resfriado com jatos de água ou ar controlado. O produto final é duro, poroso, infusível e altamente energético, sendo fundamental para diversos processos industriais.

Aplicações industriais do carvão coque

O carvão coque metalúrgico é amplamente utilizado na siderurgia, onde serve como agente redutor na produção de ferro-gusa. Dentro do alto-forno, o coque reage com o minério de ferro e o oxigênio, gerando calor e monóxido de carbono — gás responsável por reduzir o minério metálico ao estado líquido.

Além disso, o carvão coque para forja é muito usado em metalúrgicas artesanais e oficinas de fundição, devido à sua alta densidade energética e baixo teor de impurezas. Sua chama uniforme e alta temperatura o tornam ideal para aquecimento controlado de metais.

Outras aplicações incluem:

  • Fabricação de sistemas de aterramento elétrico, devido à sua condutividade e resistência à oxidação.
  • Uso esportivo, como na moinha de coque aplicada em pistas de atletismo, garantindo drenagem e durabilidade.
  • Filtros de água e tratamento industrial, pela capacidade do coque em adsorver impurezas.
  • Produção de ligas metálicas e ferro fundido.

Essas características fazem do coque um insumo essencial em diversos setores industriais, sendo insubstituível em muitos processos de alta temperatura.

Tipos e qualidade do carvão coque

A qualidade do carvão coqueificável — ou seja, aquele que pode ser transformado em coque — depende da composição do carvão mineral original. Nem todo carvão possui as propriedades ideais de fusão e solidificação necessárias.

Os tipos variam conforme:

  • Teor de carbono fixo: quanto maior, mais puro é o produto.
  • Teor de cinzas e enxofre: menores quantidades indicam maior qualidade.
  • Capacidade de inchamento e resistência mecânica: fatores determinantes para o uso em altos-fornos.

O carvão coque de alta qualidade, como o fornecido pela Brascook, apresenta excelente performance térmica e baixo impacto ambiental, além de atender às normas exigidas pelos setores metalúrgico e siderúrgico.

O carvão coque e a sustentabilidade

Embora seja derivado de uma fonte fóssil, o carvão de coque vem sendo alvo de pesquisas voltadas à sustentabilidade. 

A indústria busca constantemente processos de purificação e reaproveitamento dos gases liberados durante a coqueificação, transformando subprodutos como o alcatrão e o gás de coqueria em fontes de energia reaproveitáveis.

Empresas responsáveis, como a Brascook, atuam com foco na eficiência energética e no uso consciente dos recursos naturais, alinhando tradição industrial e responsabilidade ambiental.

Por que escolher o carvão coque da Brascook

Com 32 anos de atuação no mercado brasileiro, a Brascook consolidou-se como referência nacional na distribuição e fornecimento de carvão coque de alta qualidade

A empresa atende setores como metalurgia, siderurgia, fundição, aquecimento industrial, sistemas elétricos e esportivos, sempre com zelo, seriedade e compromisso com o cliente.

Cada lote de carvão é selecionado e testado para garantir:

  • Pureza e alto teor de carbono.
  • Excelente poder calorífico.
  • Baixa emissão de resíduos.
  • Uniformidade no tamanho e granulometria.

A Brascook entende que cada cliente tem uma necessidade específica. Por isso, oferece atendimento técnico especializado e soluções sob medida para cada aplicação.

O carvão coque como base da indústria moderna

O carvão coque é muito mais do que um simples combustível. Ele é um pilar da indústria moderna, indispensável nos processos de fundição e produção metálica. 

Sua fabricação exige conhecimento técnico, controle de qualidade e tecnologia — exatamente o que a Brascook entrega há mais de três décadas.

Se sua empresa busca carvão coque metalúrgico confiável, de alta performance e com suporte especializado, entre em contato com a Brascook e solicite um orçamento personalizado. A qualidade e a experiência da marca garantem os melhores resultados para o seu negócio.

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